昶丰机械-强力加压翻转式密炼机-翻转式密炼机

密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。自1916年出现真正---的banbury（本伯里）型密炼机后，密炼机的威力逐渐被人们所认识，它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如：混炼容量大、时间短、生产；较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，---产品与工作环境；操作安全便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作等。因此，密炼机的出胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善。

密炼机较贵，但是可以加热，可抽真空，20l翻转式密炼机，还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。

而密炼机一次密炼可能是开炼机的---，橡塑翻转式密炼机，混炼过程中需要严格控制温度变化，还得控制小料的添加次序，这些均会影响到混炼的均匀性和焦烧性；还有出料温度是必须严格控制的，密炼机内温度与胶料温度相差大，因此在控制温度时必须考虑这个温度的关系，否则胶料容易焦烧（一般胶料内部温度比机内温度高50-60度）。

      密炼机生产气动管时不同于开炼机生产气动管的是它的混炼室是密闭的，而且可以通过顶栓对混炼室中的气动管物料施加压力。目前应用历史长，主要由混炼室，转子，加料及压料装置，润滑系统，气动与液压系统，强力加压翻转式密炼机，加热冷却系统等组成的。

      也适用于对粘稠物料进行混合和捏合。特点：本机转子为棱形剪切型，转子工作表面堆焊耐磨硬质合金，混炼室内表面，翻转式密炼机，上顶栓工作表面镀硬铬处理，耐腐蚀，抗磨损，使用---。转子，混炼室和上顶栓均采用循环通道结构以实现热传道介质的循环，根据不同的生产工艺要求，可通过蒸气或冷却水对物料进行加热和冷却。上顶栓可通过气缸对物料施加压力，强制物料均匀混炼，提高生产效率，转子采用滚动轴承支承，维护方便。塑料的塑炼和混炼加压式密炼机用于橡胶使用---.传动装置采用行星减速器，结构紧凑，传动，噪音低，使用---。加压式密炼机为后加料，采用混炼室翻转卸料，清扫物料和更换颜色方便.电气控制系统采用常规电器，按用户要求可配备pc可编程控制器控制。