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密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼,温度在120℃以上,小型密炼机,一般是在155℃—165℃间。 生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用,产生剧烈氧化,能在较短的时间里获得理想可塑度。
因此影响密炼机进行生胶塑炼因素主要有:
(1)设备技术性能,如转速等,
(2)工艺 条件,如时间、温度、风压及容量等。

天然橡胶和合成橡胶由于结构和性能上的不同特点,一般说来天然胶塑炼比较容易,合成胶塑炼比较困难。 就合成胶而言异戊胶,氯丁胶近于天然胶, 丁基胶等
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密炼机技术优势:
1)密炼室镀鉻层在0.12-0.18mm,高于同类厂家,使混炼室使用寿命---增加。
2)转子轴端密封环采用本公司---技术,密封性能。
3)减速机采用硬齿面,传动扭矩大,并且材质采用工业上用的42鉻钼高硬度材料并经碳化处理。
4)耐磨性优良,低噪音,省电,使用---。
5)电气原件采用进口品牌产品,运行稳定,。
6)主机卸料时采用反转卸料,清料干净,cim小型密炼机,便于清色。
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密炼机如果漏水的话怎么办,昶丰陈工来给你解决问题来啦!首先应该检查生产原料是否含有大量水分,如果没有就应该见车是否胶口完善,再试试转子,密炼室,卸料门,压锤,观查漏水位置。密炼机是很难漏水的,出现这种情况的主要原因就是碳黑的原因,因为碳黑会吸收空气中的水分,混炼温度100度左右会产生大量水气,排胶时累积成水会误以为是密炼机漏水,水气的方式是每次混炼过程中提升加压盖数次把水气排掉,这样就不会有水了。

另一方面还受到上顶栓的外压。密炼时生热量---,物料来不及冷却,所以属高温塑炼,小型密炼机报价,温度通常高于120℃,甚至处于160~180℃之间。依据前述之高温塑炼机理,生胶在密炼机中主要是借助于高温下的---氧化断链来提高橡胶的可塑性,eva小型密炼机,因此,温度是关键,密炼机的塑炼效果随温度的升高而增大。天然胶用此法塑炼时,温度一般不超过155℃,以110~120℃好。密炼机的结构较复杂温度过高也会导致橡胶的物理机械性能下降。生胶在密炼室内一方面在转子与腔壁之间受剪应力和摩擦力作用。
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