密炼机的主要工作部位为密炼室。密炼室是由密炼室壁、转子以及上、下顶栓组成。转子的断面为椭圆形,在转子上具有两个长度不等的螺旋形突棱,他们的方向相对,长棱斜角30°,短棱斜角45°。由于两个转子突棱螺旋斜角不同,使胶料在密炼室中产生两种流动。
一种是周向流动。装入混炼室的生胶和配合剂等,胶料密炼机厂家,在两个转子相对旋转下,氧化锆密炼机厂家,通过转子的间隙被挤压到混炼室的底部,碰到下顶栓的突棱时被分割为两部分。然后,它们分别随着两转子的回转挤向室壁再回到密炼室上部,在转子不同转速的影响下,两部分胶料以不同的速度再重新汇合。因此胶料在密炼室中形成两个周向流动。
连续式密炼机适用物料:ldpe、hdpe、lldpe、mdpe护套料,绝缘料;
辐射交联料,光缆被覆料,热收缩等电缆料;
ppr管材料、pe交联管材料;
tpr、tpu、tpv等热塑性弹性体、eva热熔胶;
pe、abs、ps、eva、等色母粒;
abs、eva、等阻燃母粒pe、pp、ps等填充降解母粒。
pe、eva等+碳酸钙、滑石粉、钛、碳黑等填充改性。
通过密炼机的冷却水,佳是软化水或通过磁化器处置的水,以防止热交换中生成水垢,削减导热系数,下降冷却作用。对冷却水进水温度,密炼机厂家,有的以为要选用制冷水,还有的以为进水速度可为常温,但要恰当进步冷却水压力。实际上,要进步冷却作用,不能单纯地将低冷却水进水温度或进步冷却水的压力,更应注重增大设备的冷却面积和改进设备的传热功能。 装胶容量是指密炼机实际混炼容量,它往往只占密炼机混炼室总容量。如果容量太大,混炼无充分空隙,不能进行充分的搅拌,造成混炼不匀,温升高,易造成胶料自硫,还会造成电机超负荷。容量太小,转子间无足够的磨擦阻力,出现空转,同样造成混炼不均,使混炼胶的受到影响,同时也降低设备利用率。
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