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随着橡胶工业的不断发展,橡胶密炼机在逐步的完善和不断的更新。在自动化流水混炼作业线中,密炼机和连续式密炼机等设备的应用和发展,在中、小型工厂中,---在再生胶和小批量特殊胶种以及胶料的生产中,应用仍较为普遍。

其发展的动向是提高机械化自动化水平,75l密炼机,---劳动条件,提高生产效率,减小机台占地面积,完善附属装置和延长使用寿命等方面。

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密炼机的保养维护简单来说可分为4个方面,即日保养、周保养、月保养、年保养
日保养
(1)密炼机运转情况是否正常,75l密炼机报价,发现问题及时处理,检查设备周围不能有异物存放---是金属以及不溶物如丝袋毛线头等检查双螺杆转向注意不要有异物进入;
(2)气路、润滑油路和液压油路有无泄露(每个传动部件是否有异常声音);
(3)各轴承部位温度是否正常(温度计校正加热温度);
(4)转子端面密封有无漏胶现象(各连接部位是否有泄漏);
(5)各指示仪表显示是否正常(各阀门功能是否完好)清除设备表面灰尘污垢。

密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。自1916年出现真正---的型密炼机后,密炼机的威力逐渐被人们所认识,它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征,如:混炼容量大、时间短、生产;较好的克服粉尘飞扬,减少配合剂的损失,---产品与工作环境;操作安全便利,减轻劳动强度;有益于实现机械与自动化操作等。因此,密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果,至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备,仍在不断的发展和完善。

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