适合那些需要大量生产塑料颗粒的企业,例如塑料制品加工厂、塑料管道制造厂、塑料包装制造厂等。这些企业需要大量的塑料颗粒作为生产原料,可以地将塑料原料转化为颗粒状的塑料粒子,东莞小型造粒机,---生产的充分和连续性。
适合那些有一定塑料加工经验和技术的企业。这种设备需要进行一定的操作和维护,需要有的操作人员来操作和维护设备,否则可能会影响设备的工作效率和寿命,也可能会对加工的塑料颗粒造成一定的影响。
机器坚固---,东莞pe造粒机,故障率低,安装操作保养容易,用电节省。
小型1l密炼1l密炼机型号主要技术参数:
混合容量-------------------------------1l
驱动电机-------------------------------3.75kw
翻转电机-------------------------------0.75kw
翻转角度-------------------------------110°
产量-----------------------------------1~2kg/次
机重约---------------------------------800kg







双转子混炼造粒机采用侧送料技术,提高了物料的完整性,东莞塑料造粒机厂家,---提高了产量。进料口的位置和形状对进料效率也有很大的影响。在相同的参数下,进给面积增大,输出增大。在相同入口面积下,矩形截面比圆形截---有更高的进料效率。使用侧边双螺杆进给也是基于这样的考虑。捏合块可以内部混合物料。在双转子混炼造粒机中增加捏合块的数量,可以增加捏合次数,提高捏合。捏合区内压的增加,增加了捏合阻力,使捏合强度增大,并明显提高了捏合。


造粒机中的切粒方式有哪些?切粒机是挤出切粒设备辅机中主要装置。切粒辅机按其工作方式和作用的不同,可分为热切与冷却两部分,而热切又可分为干切、水环切和水下切等结构方式,它们具体工作方法与应用特点如下。干切:干切粒生产方法是指挤出机中挤出条状料后立即被旋转的刀片切成长度均匀的粒状,造粒机,然后由风机通过管道把粒料送至冷却、过筛装置。这种切粒方式适合于聚乙烯料的混炼切粒。水环切:水环切粒生产方法是指挤出机挤出的条状料立即被旋转的刀片切粒,并抛向附在切粒机内壁高速旋转的水环,然后水流把粒料带到水分离器脱水,干燥后再送至料降温装置处冷却降温,即为成品。此生产方法适合于聚烯烃料的混炼切粒。水下切:水下切粒生产方法是指挤出机挤出的条状料立即进人水中冷却降温,然后切成粒料,再由循环水把粒料送至离心干燥机中脱水、干燥。此种切粒方式比较适合双螺杆挤出机混炼原料切粒,用于较大批量生产。 冷切粒:冷却粒是指经挤出机混炼塑化后的料,从塑料造粒机机筒前的成型模具中成塑片状料,先落人水槽中冷却降温后卷取,然后再用切粒机切粒。这种挤出切粒生产方式,适合于聚乙烯、聚、abs、聚对------乙二醇酯的原料混炼切粒。

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