






注射成型的工艺的前段工艺是造粒,造粒是将小颗粒的粉末制成大颗粒或团粒的过程,常用来---细粉的充填性。造粒的好坏直接关系到终产品的品质。因此,在造粒之前的混炼工艺也就显得尤为重要。所以,注射成型工艺要用到密炼机、造粒机。
首先概念问题:密炼机即密闭式炼胶机,顾名思义开炼机也就是开放式炼胶机。在大型橡胶生产行业,一般用密炼机先是塑炼,然后进行混炼(按分段,现在有一次法炼胶),再由开炼机压片。开炼机还可以用来热炼。
、混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构,可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热 或冷却,以适应各种炼胶(炼塑)工艺要求,加工的物料优良稳定。
4、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理,能使物料获得捏炼效果。其转子棱峰及 端面为堆焊耐磨硬质合金,混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬,光亮耐磨且耐蚀。
密炼机适用范围;电子料、电缆料、色母、eva发泡鞋底,pe+碳黑,高温再生橡胶密炼机,橡胶鞋底、tpr鞋底(造粒)、、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、运动球类、橡皮圈、橡皮管、橡皮带、橡皮迫紧、瓶塞、油封、防震橡胶、黏性胶带、松紧带、油墨、电气橡胶零件、各类汽机车橡胶制品及各式化学工业混合原料(eva/tpr/低烟无囟料/电缆热缩管及填充各类金属助剂.高填充工程料等化工原料之混合)等,昶丰机械为你小型3l密炼机,全部技术和部分配件来自台湾(低噪音,使用---,维修频率低。)
密炼机技术优势:
1)密炼室镀鉻层在0.12-0.18mm,高于同类厂家,东莞55橡胶密炼机,使混炼室使用寿命---增加。
2)转子轴端密封环采用本公司---技术,密封性能。
3)减速机采用硬齿面,传动扭矩大,并且材质采用工业上用的42鉻钼高硬度材料并经碳化处理。




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