将双螺杆高速,强混炼与单螺杆低速,低温,弱剪切特性相结合,扬长避短,是当今热敏性,剪敏性物料配混改性的机型。适用于:pvc电缆料造粒机,鞋底料,透明瓶料,料,低烟无卤或无卤阻燃电缆料,eva屏蔽料,双锥造粒机,pe/eva炭黑母粒等各种交联电缆料,辐照交联电缆料的生产。此套设备具有下列优点:优良的混炼效果及温度控制容易。使用较小的电力和占地面积。原料的混炼及制粒流程是全自动(自动连线控制),减少人员操作。此套设备不需要特殊的操作技术,生产的产品而操作简单。具有优良的安全性。温度控制容易,因此减少原料的损害及变质。








造粒机安全检查措施
1、定期检查塑料造粒机的安全装置是否正常有效,---是更换模具后要检查机械保险是否作了相应调整。2、定期检查地线连接情况及电器元件的绝缘和电线的老化情况。3、定期检查塑料颗粒机管路泄漏及紧固件紧固状况。塑料颗粒机定期检查润滑泵油箱和机座油箱的油量是否足够。检查润滑系统的---性,并按规定对运动部件进行润滑。4、定期检查油液过滤网或填料的情况,塑料颗粒机及时清洗和更换,平型双锥造粒机,经常注意油质是否被污染和变质。当液压油变成黑褐色发出臭味时,是氧化变质的表现,应尽快更新液压油;当液压油中有小黑点或透明亮点时,说明有杂质或金属粉末混入,应过滤或换油。5、塑料造粒机冷却器每工作5~10个月需用溶液进行浸泡清洗。塑料造粒机螺杆、料筒等重要零部件的保养须按说明书要求进行。

造粒机的主机由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。它是设备的一个非常重要的部分,昆山双锥造粒机,但是有很多原因导致主机的不稳定,那么这是什么原因造成的呢?主要原因:(1)螺杆调节垫错误,65锥双造粒机模头,或相位错误,部件干扰。(2)需要提高喷嘴和料筒的温度,检查热电偶、电阻加热线圈或红外加热装置和加热系统,提高模具温度,检查模具温控装置是否正常。(3)塑料造粒机注射压力过低、流道、喷嘴孔过小,脚口位置不合适,浇口数量不足,冷腔过小,排气不足,模具引起的注射循环就会异常。(4)造粒机进料不均匀可能导致主机电流不稳定。

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