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密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。因此,密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果,至今仍然是塑炼和混炼种的典型的重要设备,仍在不断的发展和完善。所产生---剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀混合搅拌的设备。是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备,具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点,广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、塑料、橡胶、化妆品等行业。
密炼机混炼的胶料---坏,除了加料顺序外,主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型。
橡胶密炼机混炼中,生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间---重要,一般都是生胶先加,再加炭黑,混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂,这样利于混炼,提高混炼效果,造粒机,缩短混炼时间。液体软化剂过早加入或过晚加入,均对炼不利,易造成分散不均匀,混炼时间延长,混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形,有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉,但又使胶料的粘度下降,不利于配合剂粒子的破碎与分散混。
湿炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化,使---胶的物理机械性能下降,即出现炼现象;还会使胶料发生焦烧现象,所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措;但温度不能太低,否则会出现胶料压散现象。
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昶丰密炼机是密闭式密炼机特性:本机装置可自动控制温度和炼胶时间控制系统,操作简单、方便,东莞锥双改性造粒机,混炼可达到分散及均匀度。
密炼机的混炼槽为可倾倒式:搅拌轴防漏采用机械轴封迫紧技术,使物料在混炼过程中密封圈始终处于---密封状态。
密炼机混炼时间约需6-10分钟,因材料所定,工作效率为开炼机的2-3倍。此机器坚固---,故障率低,安装操作保养容易,用电节省。
密炼机用途 :适用产品:eva发泡鞋底.橡胶鞋底.tpr鞋底.橡胶滚轮.橡胶海绵.轮胎.运动球类橡胶.塑胶及化工原料等..混合密炼加工轻量化节能型现代化炼胶.炼塑设备
针对熔温比较低温的物料,给与物料以柔和的剪切力。密炼机转子制造技术,充分利用普通镀硬铬的高强度和硬质镀硬铬的耐磨性,提高设备的耐磨性能;密炼机采用全新密封装置,强化密炼机腔体的密封性能,---密炼机腔体两端无漏粉、漏料情况。密炼室采用剖分式结构,更换配方和产品时,清理方便快捷;密炼室内设计的电加热与闭路循环恒温软水冷却系统构成热耦合,使得各段温度的调节与控制灵活有效,东莞pvc双锥造粒机,能够有效减少30-50%能耗;可适应多种物料和工艺条件;上料系统采全封闭的负压自动上料或自动计量喂料系统,能有效减少生产过程中的90%以上的粉尘;耗电量小(仅为常规混炼工艺的1/2左右),降低生产成本;整套系统可定制plc全自动智能化控制。
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